聚氨酯包膠滾筒的制作方法大致可分為兩種：
第一種是一次入料合成法，是將聚二醇、二異氰酸酯及二元醇或二元胺一次加料，以進(jìn)行聚合反應(yīng)。一次入料合成法的聚合無法由入料順序控制反應(yīng)物的反應(yīng)速率，因此原料的選擇、反應(yīng)溫度以及觸媒的選擇皆需經(jīng)事先的評(píng)估。
一次入料合成法及預(yù)聚合物合成法性能，在比較性能與預(yù)聚合物合成法相比時(shí)，一次入料合成法較大；溫黏度是預(yù)聚合物合成法較大，一次入料合成法較小。
第二種是預(yù)聚物合成法，是將聚二醇與二異氰酸酯先進(jìn)行反應(yīng)形成預(yù)聚合物，再于第二個(gè)階段加入短鏈的二元醇或二元胺進(jìn)行鏈延長(zhǎng)反應(yīng)；
PU滾筒的材質(zhì)由于具有不兼容的軟段，導(dǎo)致硬段在PU膜中呈現(xiàn)類似海島的結(jié)晶相，使PU在室溫下有物理交聯(lián)，即假性交聯(lián)的現(xiàn)象，因此PU分子量雖僅有數(shù)萬，但由于相分離所產(chǎn)生的物理交聯(lián)，使得其機(jī)械性質(zhì)十分優(yōu)異。 預(yù)聚合物合成法制作加工的聚氨酯包膠滾筒，可以避免使用大量溶劑，在反應(yīng)中末端為異氰酸基的預(yù)聚物，仍然必需先經(jīng)親水基物質(zhì)的改質(zhì)，使之具有親水性。當(dāng)水加入后，利用高速攪拌來使其達(dá)到分散的效果。然而在此系統(tǒng)中，預(yù)聚物的黏度是一個(gè)重要的限制因素，若黏度太高，則無法達(dá)到分散的目的。因此為了降低黏度，有時(shí)須使用溶劑以利分散作用的進(jìn)行。由于制程簡(jiǎn)單且再現(xiàn)性佳，是目前滾筒輸送線生產(chǎn)企業(yè)制作滾筒最廣為使用之制造方法。
從PU滾筒的制作加工成本上看，溫黏度是預(yù)聚合物合成法，要比一次入料合成法的制作成本低。可用于PU合成的還有聚碳酸酯聚二醇、聚環(huán)己內(nèi)酯聚二醇?jí)嚎肆鄱肌＞鄱嫉倪x擇，一般是依產(chǎn)品性能的需求而定，例如需接著應(yīng)用則是使用聚酯聚二醇較多；如需耐水解，則需使用聚醚聚二醇；如需兼具二者特性，則可選擇碳酸酯聚二醇，但是此種原料的價(jià)格較高。
