今天為大家簡單介紹一下關于影響聚氨酯滾筒性能的主要因素，有疑惑的朋友們一起來看一下吧。
　　1、多元醇分子量對聚氨酯滾筒性能的主要因素：
　　分子量的大小決定了聚氨酯彈性體中特性基團的密度，聚酯型隨分子量增大，則其物性可提高；而聚醚型隨分子量增加，則提高了其柔順性，拉伸強度和模量會有所下降。一般應控制多元醇分子量在1100-2200之間。
　　2、預聚體異氰酸酯基百分含量的影響：
　　隨NCO增加，則硬度、抗撕裂，定伸強度，拉伸強度提高，且聚體粘度降低，易于脫泡和混合，而伸長率下降；過高，則膠料固化速度過快，釜中壽命變短，對澆注工藝極為不利。故NCO%一般在2.4-6.5%為宜。
　　3、擴鏈系數(shù)的影響：
　　胺類固化劑與預聚體中NCO的當量比對膠料物性影響明顯一般以0.85-0.95%為宜。對于交聯(lián)體系一般應保持稍過量，可使彈性體制品具有合適的交聯(lián)度，當擴鏈系數(shù)為0.88時，化學交聯(lián)和物理交聯(lián)達到較好平衡，彈性體的綜合性能最；當?shù)?或更大時，因MOCA的增塑效應，且化學交聯(lián)和氫鏈的減弱，強度明顯降低，且永久變形較大。
　　4、混合溫度的影響：
　　由于預聚體及擴鏈的種類不同，其工藝條件亦不同，混合溫度提高釜中壽命和凝膠時間縮短，過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許，雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能，但不易脫泡和均勻混合，以擴鏈劑在預聚體中不析出為宜。
　　關于影響聚氨酯滾筒性能的主要因素就為大家簡單介紹到這里了，希望對您有所幫助，更多資訊歡迎隨時關注我們的網(wǎng)站。